

ภายใต้สถานการณ์ที่ทรัพยากรทองแดงมีจำกัดและข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น ประเทศส่วนใหญ่จึงนำเศษทองแดงกลับมารีไซเคิลและใช้ประโยชน์ใหม่เพื่อประหยัดทรัพยากรทองแดงและปกป้องสิ่งแวดล้อมโลก
ประเทศส่วนใหญ่ทั่วโลกเลิกใช้แท่งทองแดงรูปทรงเรือแบบดั้งเดิมแล้ว แต่หันมาใช้กระบวนการผลิตแบบหล่อและรีดต่อเนื่อง (Continuous Casting and Rolling: CCR) แทน
เศษทองแดงจะถูกหลอมเป็นแท่งทองแดงรีไซเคิลโดยการกำจัดตะกรันและการบด แท่งทองแดงเหล่านั้นจะถูกนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ทองแดงต่างๆ ที่ตรงตามข้อกำหนด กระบวนการหล่อและการรีดแบบต่อเนื่องสามารถผลิตแท่งทองแดงที่มีความเงางามและมีออกซิเจนต่ำได้โดยตรง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของสายไฟและสายเคเบิล เมื่อเทียบกับการรีไซเคิลแท่งทองแดง การนำเศษทองแดงกลับมาใช้ใหม่โดยตรงไม่เพียงแต่ลดขั้นตอนการแปรรูปและเพิ่มอัตราการนำเศษทองแดงกลับมาใช้ใหม่เท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตได้ประมาณ 5% อีกด้วย
สายการผลิตแบบหล่อและรีดต่อเนื่องของ HONOR METAL สามารถใช้เศษทองแดงหรือแผ่นทองแดงอิเล็กโทรไลต์เป็นวัตถุดิบ โดยนำไปหลอมเป็นทองแดงเหลวในเตาหลอม จากนั้นทองแดงเหลวจะถูกส่งผ่านรางและหล่อเป็นแผ่นทองแดงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง แผ่นทองแดงจะถูกรีด ตัด ดัดให้ตรง ขูด และทำให้หยาบในเครื่องรีดร้อนแบบต่อเนื่อง เพื่อผลิตแท่งทองแดงที่มีความเงางามและมีออกซิเจนต่ำ
เทคโนโลยีนี้ผสมผสานกระบวนการหล่อและการรีดเข้าด้วยกันอย่างชาญฉลาด เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิมที่หล่อแผ่นทองแดงก่อนแล้วจึงนำไปให้ความร้อนในเตาหลอมและรีด เทคโนโลยีนี้มีข้อดีคือทำให้กระบวนการง่ายขึ้น ปรับปรุงสภาพการทำงาน เพิ่มผลผลิตโลหะ ประหยัดพลังงาน ปรับปรุงคุณภาพของแท่งโลหะที่ได้จากการหล่อแบบต่อเนื่อง และช่วยให้การนำเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติมาใช้เป็นไปได้ง่ายขึ้น
ในศตวรรษที่ 21 อุตสาหกรรมสายไฟและสายเคเบิลได้พัฒนาอย่างรวดเร็วทั่วโลก ในประเทศจีน ทองแดงสำหรับอุตสาหกรรมสายไฟและสายเคเบิลเติบโตในอัตราประมาณ 10% ต่อปี ด้วยความต้องการสายไฟและสายเคเบิลที่เพิ่มขึ้น ความต้องการวัตถุดิบสำหรับแท่งทองแดงก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน การหล่อและการรีดแบบต่อเนื่อง ซึ่งเป็นวิธีการผลิตแท่งทองแดงหลัก จะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นในอนาคตอย่างแน่นอน การรีไซเคิลแท่งทองแดงจากเศษทองแดงก็จะนำไปสู่การพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็วเช่นกัน
เราสร้างสรรค์นวัตกรรมทางเทคโนโลยีโดยการนำเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงจากอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันในระดับสากลจากสหรัฐอเมริกา เยอรมนี อิตาลี และประเทศอื่นๆ มาประยุกต์ใช้และปรับใช้ให้เหมาะสม อุปกรณ์ของเรามีคุณสมบัติเด่น เช่น โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานสะดวก ประสิทธิภาพการผลิตสูง ผลผลิตสูง อัตราการเสียต่ำ ประหยัดพลังงาน คุณภาพแท่งทองแดงดีเยี่ยม เป็นต้น
กระบวนการ A: การใช้ทองแดงอิเล็กโทรไลติกเป็นวัตถุดิบ
ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ → เตาหลอมเพลา → เตาหลอมรักษาอุณหภูมิ → รางลำเลียง → หม้อเท → การหล่อแท่งโลหะ → แรงดึงยึด → เครื่องตัดลูกกลิ้ง → เครื่องยืด → เครื่องกำจัดครีบ → อุปกรณ์ป้อน → เครื่องรีด → อุปกรณ์ระบายความร้อนและกำจัดออกซิเจน → อุปกรณ์ดึงออกขั้นสุดท้าย → เครื่องม้วน
กระบวนการ B: การใช้เศษทองแดงเป็นวัตถุดิบ
เศษทองแดง → การหลอมและการกลั่นในเตาเผาสะท้อนความร้อน → รางลำเลียง → หม้อเท → การหล่อแท่งโลหะ → แรงดึงยึด → เครื่องตัดลูกกลิ้ง → เครื่องยืด → เครื่องกำจัดครีบ → อุปกรณ์ป้อน → เครื่องรีด → อุปกรณ์ระบายความร้อนและกำจัดออกซิเจน → อุปกรณ์ดึงออกขั้นสุดท้าย → เครื่องม้วน
| ผลผลิต (ไทย) | 20 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งทองแดง (มม.) | 8 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของวงล้อคริสตัล | 2100 |
| พื้นที่หน้าตัดของแท่งโลหะ | 3800 |
| รูปแบบของโรงรีดเหล็ก | ระบบลูกกลิ้งคู่แบบเต็มรูปแบบ (แนวนอนและแนวตั้ง) |
| 4. การรีดหยาบ (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แต่ละตัว) 8. เสร็จสิ้นกระบวนการรีด (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แต่ละตัว) |
ด้วยการนำเทคโนโลยีการกลั่นขั้นสูงมาใช้ สายการผลิตนี้จะรีดแท่งทองแดงกลั่นที่มีออกซิเจนต่ำซึ่งผลิตจากเครื่องรีดอย่างต่อเนื่อง เพื่อผลิตแท่งทองแดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. ที่มีความเงางามและมีออกซิเจนต่ำ แท่งทองแดงเหล่านี้สามารถตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB/T3952 ของจีนและมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องได้
เราสามารถมอบการสนับสนุนทางเทคนิคที่มืออาชีพและครอบคลุมที่สุดแก่ลูกค้าของเรา ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและทีมงานด้านเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญ
นอกเหนือจากการจัดส่งแบบร่างโดยละเอียด เอกสารทางเทคนิค และข้อมูลอื่นๆ ครบชุดให้แก่ลูกค้าแล้ว เรายังจัดส่งทีมงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญไปยังสถานที่ของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและทดสอบระบบ รวมถึงให้คำแนะนำทางเทคนิคแบบตัวต่อตัวแก่ลูกค้าอีกด้วย
การรีไซเคิล การหล่อ และการรีดเศษทองแดงนั้น ไม่เพียงแต่ต้องการสายการผลิตแบบต่อเนื่องที่มีความเชี่ยวชาญเท่านั้น แต่ยังต้องการกระบวนการผลิตที่ครบวงจรด้วย เนื่องจากความยากลำบากและจุดสำคัญของการรีไซเคิล การหล่อ และการรีดเศษทองแดงนั้นอยู่ที่กระบวนการผลิต มีเพียงกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์และครบวงจรเท่านั้นที่จะสามารถผลิตแท่งทองแดงที่มีออกซิเจนต่ำซึ่งตรงตามมาตรฐาน มีลักษณะเงางาม และมีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงานของลูกค้าได้เป็นเวลาสองถึงสามปี จนกว่าลูกค้าของเราจะเชี่ยวชาญในระดับมืออาชีพด้านกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องในการหล่อและการรีดแท่งทองแดง
การเลือกใช้อุปกรณ์ของเรา หมายถึงการเลือกทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและเป็นมืออาชีพ คุณภาพระดับสูงสุด และการรับประกันหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ
การตัดสินใจของคุณคือจุดเริ่มต้นของความร่วมมือของเรา
เราสามารถมอบการสนับสนุนทางเทคนิคที่มืออาชีพและครอบคลุมที่สุดแก่ลูกค้าของเรา ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและทีมงานด้านเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญ
นอกเหนือจากการจัดส่งแบบร่างโดยละเอียด เอกสารทางเทคนิค และข้อมูลอื่นๆ ครบชุดให้แก่ลูกค้าแล้ว เรายังจัดส่งทีมงานด้านเทคนิคผู้เชี่ยวชาญไปยังสถานที่ของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและทดสอบระบบ รวมถึงให้คำแนะนำทางเทคนิคแบบตัวต่อตัวแก่ลูกค้าอีกด้วย
การเลือกใช้อุปกรณ์ของเรา หมายถึงการเลือกทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและเป็นมืออาชีพ คุณภาพระดับสูงสุด และการรับประกันหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ
การตัดสินใจของคุณคือจุดเริ่มต้นของความร่วมมือของเรา
ปัจจุบัน เราดำเนินธุรกิจสายการผลิตหล่อและรีดแท่งทองแดงแบบต่อเนื่องในกว่า 20 ประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา แคนาดา แอฟริกาใต้ อิหร่าน เวียดนาม ไทย ญี่ปุ่น ตุรกี รัสเซีย ยูเครน อินโดนีเซีย ปากีสถาน บราซิล มาเลเซีย และประเทศอื่นๆ ลูกค้าที่ร่วมมือกับเรา ได้แก่ MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG เป็นต้น การเลือกของคุณคือจุดเริ่มต้นของความร่วมมือของเรา
14 วันก่อนการตรวจสอบก่อนส่งมอบที่โรงงานของผู้ผลิต ผู้ซื้อจะต้องแจ้งแผนกำหนดการติดตั้ง การทดสอบระบบ และการผลิตทดลองให้ผู้ขายทราบ ทั้งสองฝ่ายจะสรุปแผนนี้ให้เรียบร้อยในระหว่างช่วงเวลาการตรวจสอบ
งานก่อสร้างทั้งหมดจะต้องดำเนินการโดยลูกค้าตามแบบที่ผู้ผลิตจัดหาให้ ผู้ซื้อจะต้องจัดเตรียมวัตถุดิบ วัสดุเสริม เครื่องมือในการผลิต แรงงานฝ่ายผลิต และอื่นๆ ทั้งหมด
การทดสอบระบบ (ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟและสายเคเบิล การจ่ายน้ำ การจ่ายอากาศ ฯลฯ และทำการแก้ไข) การปรับแต่งอุปกรณ์ และการเริ่มต้นการทดสอบการทำงาน